ЭКСПЛУАТАЦИЯ И УХОД ЗА КОТЛАМИ

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И УХОД ЗА КОТЛАМИ

20 декабря 2023 г.

Steam, его создание и использование от Babcock & Компания Wilcox входит в серию книг HackerNoon. Вы можете перейти к любой главе этой книги здесь. ЭКСПЛУАТАЦИЯ И УХОД ЗА КОТЛАМИ

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И УХОД ЗА КОТЛАМИ

Общую тему котельной практики можно рассматривать с двух сторон. Первый — это широкое хозяйство предприятий с предложениями относительно методов, которым следует следовать для достижения наилучших экономических результатов с помощью имеющегося и доступного оборудования. Второй касается, скорее, конкретных рекомендаций, которым следует следовать в практике станции, рекомендаций, ведущих не только к экономии, но также к безопасности и непрерывности эксплуатации. Такие рекомендации продиктованы пониманием природы парогенерирующего аппарата и его работы, как описано ранее в этой книге.

Уже отмечалось, что внимание, уделяемое в последние годы практике парогенерации, привело к осознанию большого различия, существующего между результатами, получаемыми в повседневной эксплуатации, и теоретически возможными. Однако количество такого внимания и регулирования, уделяемого парогенерирующей части электростанции, сравнительно невелико по сравнению с тем, которое уделяется балансу электростанции, но можно с уверенностью сказать, что именно здесь наблюдается наибольшая нагрузка. гарантия возврата за уделенное внимание.

В стремлении повысить эффективность котельной крайне важно установить стандартную основу, по которой можно будет оценивать средние результаты. Поскольку теоретическая эффективность, которую можно получить, варьируется в столь широких пределах, этот стандарт не может соответствовать наивысшему КПД, который был получен независимо от условий эксплуатации. Его лучше настроить на наилучшие достижимые результаты для каждой отдельной установки в условиях ее установки и повседневной эксплуатации.

При наличии такого индивидуального стандарта нынешнюю практику можно улучшить только путем систематических усилий по приближению к этому стандарту. Степень, с которой операционные результаты будут приближаться к такому стандарту, будет прямо пропорциональна объему разумного контроля над эксплуатацией. Для осуществления такого надзора необходимо не только иметь полное представление о том, что может делать установка в наилучших условиях эксплуатации, но также иметь полное и законченное знание того, что она делает при всех различных условиях, которые могут возникнуть. То, что делает станция, должно быть предметом непрерывной регистрации, организованной таким образом, чтобы можно было напрямую сравнивать результаты для любого периода или набора условий, и если такие результаты отличаются от стандартного набора, необходимо немедленно предпринять шаги для устранения причин такие провалы. Такой учет является важной проверкой потерь на заводе.

По мере увеличения размеров установки и увеличения расхода топлива такая проверка потерь и регистрация результатов становится необходимостью. На более крупных заводах экономия лишь доли одного процента на счетах за топливо представляет собой сумму, исчисляемую тысячами долларов в год, в то время как затраты на надлежащий надзор для обеспечения такой экономии невелики. Методы надзора, применяемые на крупных предприятиях, обязательно тщательно продуманы и полны. На меньших предприятиях можно использовать те же методы, но в более умеренных масштабах, с соответствующей экономией топлива и незначительным увеличением как организации предприятия, так и затрат.

За последние несколько лет значительно возросла практичность и надежность различных типов аппаратуры, с помощью которой можно обеспечить учет работы электростанций. Большая часть этого аппарата изобретательна и, учитывая предстоящую работу, удивительно точна. Из-за хрупкой природы некоторых приборов склонность к ошибкам требует частой калибровки, но даже там, где известно, что точность находится только в пределах, скажем, 5 процентов в любом случае, полученные записи оказывают наибольшую пользу при рассмотрении относительных Результаты. Некоторые из желательных записей и средства их обеспечения приведены ниже.

2400 Horse-power Installation of Cross Drum Babcock & Wilcox Boilers and Superheaters at the Westinghouse Electric and Manufacturing Co., East Pittsburgh, Pa.

Поскольку конечной мерой эффективности завода котла является стоимость генерации пара, важными записями являются показатели, полученные из пар и записи о температуре, анализе, анализе, проекте и т. П. Распределение потерь и предоставление средств компенсации условий, где возможно улучшение.

Журналы учета угля. На рынке представлено множество устройств для удобного взвешивания используемого угля. Они обычно точны в узких пределах, и если размер или характер установки оправдывают вложение средств в такое устройство, следует рекомендовать его использование. Расход угля следует регистрировать каким-либо другим методом, а не по весу закупленного угля. Общий вес не дает возможности разделить потребление на периоды, и, несомненно, окажется выгодным ввести в действие некоторую схему, по которой уголь взвешивается по мере его использования. Таким образом, можно легко увидеть потребление угля в любой конкретный период работы электростанции. Самый простой из таких методов, который можно использовать на небольших предприятиях, - это фактическое взвешивание на весах топлива, подаваемого в пожарное помещение, и запись такого веса.

Помимо фактического веса использованного топлива, часто желательно вести другие записи по угле, анализы угля и золы и т.п., поскольку ожидаемое испарение будет зависеть от сорта используемого топлива, его теплотворной способности, плавкости и т.п. это пепел и тому подобные факторы.

Самая высокая теплотворная способность за единицу продукции не обязательно является показателем лучших коммерческих результатов. Стоимость топлива определяется этой теплотворной способностью только в том случае, если такая стоимость изменяется в зависимости от местных условий производительности, рабочей силы и коммерческой эффективности. Одним из важных факторов, влияющих на стоимость топлива, является учет затрат на удаление золы и техническое обслуживание устройства для удаления золы, если таковое установлено. Ценность топлива, независимо от его теплотворной способности, должна основываться только на результатах, полученных в повседневной эксплуатации установки.

Анализы угля и золы, используемые в связи с количеством израсходованного топлива, являются прямым указанием на связь между получаемыми результатами и стандартом результатов, установленным для станции. Методы таких анализов уже описаны. Аппарат прост, и необходимый уровень научных знаний только такой, который может быть легко освоен операторами станции.

Содержание золы в топливе, указанное на основе анализа угля, сопоставленного с массой золы, фактически полученной при работе установки, служит проверкой эффективности колосниковой решетки. Эффект любой экономии золы, то есть допустимой золы, допускаемой в закупленном топливе, определяется моментом, в котором стоимость обработки в сочетании с падением при испарении превышает экономию стоимости топлива. за счет использования более бедного угля.

Записи о воде. Записи о воде и потреблении угля составляют основу для оценки экономичного производства пара. Методы обеспечения таких записей появились позже, чем в случае с углем, но в используемой аппаратуре были достигнуты большие успехи. Здесь, возможно, в большей степени, чем в любом записывающем устройстве, имеют значение записи при определении относительного испарения, т. е. ошибка вполне допустима при условии, что такая ошибка будет достаточно постоянной.

Приборы для регистрации такого испарения делятся на два основных класса: приборы для измерения воды перед ее подачей в котел и устройства для измерения пара на выходе. Из первых, пожалуй, самым известным является счетчик Вентури, хотя в последнее время в моду вошли устройства, в которых для измерения такой воды используется водослив. Оба метода достаточно точны, и устройство по этому описанию имеет преимущество перед одним измерительным паром в том, что его гораздо легче калибровать. Из приборов измерения пара наиболее распространенным является расходомер пара. При условии, что приборы выбраны с учетом надлежащего расхода и т. д., они имеют неоценимое значение для определения расхода пара. Если такие приборы размещены на различных линиях машинного отделения, они сразу же укажут на чрезмерное потребление для любого из агрегатов. При наличии расходомера пара, установленного на каждом котле, можно относительно зафиксировать количество, произведенное каждым котлом, и, учитывая некоторые «проверочные» записи, описанные ниже, четко указать, превышается ли его доля в общем объеме произведенного пара. до нормативного набора по общей эффективности котельной.

Анализ дымовых газов. Ценность анализа дымовых газов как показателя эффективности печи уже была указана. На рынке существует ряд приборов, с помощью которых можно обеспечить непрерывный учет содержания углекислого газа в дымовых газах, и, как правило, записываемые таким образом результаты являются точными. Ограничения анализа, показывающего только CO2, и необходимость завершения такого анализа с помощью Orsat или подобного устройства и, таким образом, проверки автоматического устройства уже указывались, но когда такие записи время от времени должным образом проверяются. и используются в сочетании с записью температур дымовых газов, потери из-за избытка воздуха или неполного сгорания и т.п. могут напрямую сравниваться за любой период. Такие записи служат средством контроля избытка воздуха, а также проверки отдельных пожарных.

Если размер установки не оправдывает покупку дорогостоящего непрерывного регистратора CO2, целесообразно провести анализ проб для различных условий горения и установить аппарат, с помощью которого проба дымового газа будет охватывать период, скажем, восемь часов, можно получить и впоследствии проанализировать такой образец.

Записи температуры. Температуры дымовых газов, температуры питательной воды и температуры пара измеряются записывающими термометрами, любое количество которых при правильной калибровке даст точные результаты.

Регистрация температуры дымовых газов полезна для проверки потерь в дымовой трубе и, в целом, чистоты котла. Регистрация температур пара при использовании пароперегревателей укажет на чрезмерные колебания и приведет к выяснению их причин. Температуры подачи важны для демонстрации того, что извлекается полная выгода от отработанного пара.

Регулирование тяги. Поскольку мощность котла зависит от скорости сгорания, а эта скорость — от тяги, очевидно, будет предпочтительным автоматическое устройство, удовлетворительно изменяющее эту тягу в зависимости от требований к мощности котла.

Как уже отмечалось, любое топливо имеет некоторую скорость сгорания, при которой будут получены наилучшие результаты. На правильно спроектированной установке, где нагрузка достаточно устойчива, тяга, необходимая для обеспечения такой скорости, может регулироваться автоматически.

Автоматическое устройство регулирования тяги в последнее время достигло такой степени совершенства, что, во всяком случае, на крупных предприятиях делает целесообразным его установку. Настоятельно рекомендуется установить датчик или датчики тяги, и следует вести учет таких датчиков для проверки скорости сгорания.

Важной особенностью, которую следует учитывать при установке любой записывающей аппаратуры, является ее расположение. Термометры, тягомеры и трубы для отбора проб дымовых газов должны быть расположены таким образом, чтобы как можно точнее усреднять условия, при этом газы свободно проходят через концы термометров, пар и труб для отбора проб. При постоянном местонахождении нет никакой гарантии, что образцы можно считать средними, но в любом случае будут получены сравнительные результаты, которые будут полезны при эксплуатации установки. Лучшее постоянное расположение оборудования будет значительно различаться в зависимости от конструкции котла.

Возможно, будет нелишним кратко остановиться на некоторых недостатках, обнаруженных в котельной практике, с предложением о способах их преодоления.

1-й. Иногда обнаруживается, что эксплуатационный персонал не до конца знаком с котлами и аппаратами. Вероятно, наиболее общим из таких недостатков является укоренившееся в головах операторов представление о том, что котлы, работающие на мощности выше номинальной, работают в состоянии напряжения и что при работе на мощности ниже номинальной обеспечивается наиболее экономичная эксплуатация, в то время как Определив, как будет работать котел, можно обнаружить, что наиболее экономичная мощность в условиях предприятия будет значительно превышать оценку производителя. Такие идеи можно развеять, только продемонстрировав операторам, какую максимальную нагрузку могут нести котлы, показав, как будет меняться экономия в зависимости от нагрузки и определив экономическую нагрузку для конкретной рассматриваемой установки.

2-й. Стокерс. В котлах с топкой важно, чтобы операторы знали ограничения своих топок, определяемые их индивидуальной установкой. Необходимо настаивать на глубоком понимании требований эффективного обращения. Оперативники должны понимать, что бездымные трубы не обязательно являются показателем хорошего сгорания, поскольку, как уже отмечалось, абсолютная бездымность часто достигается за счет огромной потери эффективности из-за избытка воздуха.

Еще одной особенностью кочегарных установок является тушение пожаров. Необходимо донести до оперативников, что перед чисткой пожаров их следует привести в состояние для такой чистки. Если эту очистку производить в определенное время, независимо от того, находятся ли костры в наилучшем состоянии для очистки, с золой произойдет большая потеря хорошего топлива.

3-й. Необходимо, чтобы на каждом отдельном предприятии существовало основание, по которому можно судить о чистоте котла. С точки зрения оператора, вероятно, более важно глубокое понимание связи между масштабом и трудностями с трубкой, чем между масштабом и эффективностью. Конечно, невозможно постоянно содержать котлы абсолютно свободными от накипи, но опыт на каждой отдельной установке определяет предел, до которого можно допустить образование накипи, прежде чем начнутся проблемы с трубами или произойдет заметное снижение эффективности. . При установленном таком пределе образования накипи оперативники должны осознавать опасность его превышения.

4-й. Операторы должны быть проинструктированы о потерях, возникающих из-за избытка воздуха из-за утечек в установке, а также о потерях эффективности и производительности из-за обхода газов через установку, то есть не следования по пути перегородок, как изначально установлен. При замене трубок и очистке поверхностей нагрева следует соблюдать осторожность, чтобы не сместить кирпич или плитку перегородки.

2000 Horse-power Installation of Babcock & Wilcox Boilers, Equipped with Babcock & Wilcox Chain Grate Stokers at the Sunnyside Plant of the Pennsylvania Tunnel and Terminal Railroad Co., Long Island City, N. Y.

5-й. Показано, что повышение температуры питания снижает объем работы, требуемой от котла. Необходимо полностью понимать необходимость поддержания температуры подачи настолько высокой, насколько позволяет количество отработанного пара. В качестве примера нашему вниманию был представлен случай, когда большое количество отработанного пара было потрачено впустую просто потому, что питательный насос имел тенденцию к утечке, если температура питательной воды превышала 140 градусов. Потраченного количества было достаточно, чтобы повысить температуру до 180 градусов, но он не был использован просто из-за небольших затрат, необходимых для капитального ремонта подающего насоса.

Наивысшая отдача будет получена, когда скорость питающих насосов поддерживается достаточно постоянной, поскольку, если насосы время от времени работают очень медленно, может произойти потеря пара из других вспомогательных устройств из-за его выдувания из нагревателей.

6-й. С целью контроля потерь пара из-за бесполезного продувания предохранительных клапанов оператор должен осознавать, какое большое количество пара можно пройти через трубу данного размера. Зачастую пожарный испытывает чувство безопасности от возражений против падения пара просто из-за продувки предохранительных клапанов, не учитывая потерь по этой причине и не прилагая усилий для ограничения этого потока ни манипуляциями с заслонками, ни регулированием пожара. .

Те немногие из многочисленных недостатков, описанных выше, которые можно обнаружить на многих станциях, почти полностью объясняются недостатком знаний со стороны эксплуатационного персонала об условиях, существующих на их собственных станциях, и о более высоких эксплуатационных характеристиках, которые достигаются на других. Такие недостатки можно преодолеть только путем обучения операторов, демонстрации недостатков существующих методов и обучения лучшим методам. Там, где такие инструкции необходимы, ценность записей очевидна. К счастью, существует тенденция к использованию более высокого класса рабочей силы в котельной, тенденция, которая становится все более и более заметной по мере того, как увеличивается осознание возможной экономии в этой части установки.

Второй аспект управления котельной, связанный с конкретными рекомендациями по уходу и эксплуатации котлов, во многом продиктован характером оборудования. Ниже приведены некоторые особенности, на которые следует обратить внимание при рассмотрении этого аспекта.

Прежде чем ввести новый котел в эксплуатацию, необходимо провести тщательный и тщательный осмотр частей, работающих под давлением, и настроек. Котел в смонтированном виде должен соответствовать отверстиям перегородок, где перегородки регулируются, чертежам, предусмотренным для его монтажа, и такие перегородки должны быть герметичными. Конструкция должна быть такой, чтобы котел мог свободно расширяться, не затрагивая кирпичную кладку. Эта способность к расширению применима также к продувочным и другим трубопроводам. После возведения необходимо очистить от напорных частей весь раствор и кирпичную крошку. Тяги следует установить плотно, а затем слегка ослабить, пока после первого обжига они не станут полностью теплыми. Перед началом работы необходимо осмотреть котел изнутри, чтобы убедиться в отсутствии грязи, посторонних материалов, таких как отходы, и инструментов. Масло и краска иногда обнаруживаются внутри нового котла, и в этом случае следует поместить туда некоторое количество кальцинированной соды, наполнить котел водой до нормального уровня и начать медленный огонь. После двенадцати часов медленного кипения огню следует дать погаснуть, котлу медленно остыть, а затем открыть и тщательно промыть. Такая процедура удалит все масло и жир изнутри и предотвратит возможность образования пены и проблем с трубками при вводе котла в эксплуатацию.

Трубопроводы водяного столба следует осмотреть и убедиться, что они свободны и чисты. Уровень воды по показаниям манометра следует проверять, открыв манометрические краны.

Способ просушки кирпичной кладки перед вводом котла в эксплуатацию описан далее при обсуждении настроек котла.

Котел не следует включать в линию с другими котлами до тех пор, пока давление в нем не станет примерно таким же, как в паропроводе. Запорный клапан котла следует открывать очень медленно, пока он не откроется полностью. Расположение трубопроводов должно быть таким, чтобы не было возможности скопления воды в кармане между котлом и магистралью, из которого она может быть вынесена в паропровод при включении котла.

При регулярной эксплуатации предохранительный клапан и манометр следует проверять ежедневно. На небольших предприятиях давление пара должно быть повышено настолько, чтобы сработали предохранительные клапаны, при этом паровой манометр должен показывать давление, при котором, как известно, установлен клапан. Если этого не происходит, значит, это ошибка, и датчик следует сравнить с датчиком известной точности и немедленно исправить любую ошибку.

На крупных предприятиях такой метод проверки привел бы к слишком большим потерям, чтобы их можно было допустить. Здесь манометры и клапаны обычно проверяются во время отключения котла, при этом клапаны проверяются на отсутствие залипания путем ежедневного мгновенного открытия путем манипулирования вручную рычагом клапана. Ежедневная продувка предохранительного клапана не только проверяет манометр, но и защищает клапан от заклинивания.

Столб воды следует тщательно продувать не реже одного раза в смену и проверять высоту воды, указанную стаканом, с помощью манометрических кранов. Нижние обдувы должны быть герметичными. Их следует открывать не реже одного раза в день, чтобы выдуть из грязевого барабана любой скопившийся осадок и снизить концентрацию. Количество и частота продувки, естественно, определяются характером используемой питательной воды.

В случае низкого уровня воды, вызванного либо небрежностью, либо каким-либо непредвиденным состоянием эксплуатации, основной задачей, которую необходимо достичь, является как можно более быстрое тушение пожара. Там, где это практически возможно, лучше всего это сделать, обливая огонь сильной струей воды из шланга. Другой метод, возможно, не столь эффективный, но более широко рекомендуемый, — это засыпка костра влажной золой или свежим топливом. Котел, обработанный таким образом, следует отключить от сети после такого происшествия и провести тщательную проверку, чтобы установить, какой ущерб, если таковой имеется, был нанесен, прежде чем он снова будет введен в эксплуатацию.

Эффективность и производительность зависят в гораздо большей степени, чем обычно думают, от чистоты поверхностей нагрева, как снаружи, так и внутри, и нельзя придавать слишком большое значение необходимости систематической очистки как регулярной функции работы установки.

Наружные поверхности трубок следует регулярно продувать от сажи, причем частота такой очистки зависит от класса используемого топлива. Самый эффективный способ выдувания сажи из трубок — это использование паровой пики, с помощью которой достигаются и очищаются все части поверхностей. На рынке имеется множество устройств для продувки сажи, которые предназначены для постоянной установки внутри котла. Там, где установлены такие устройства, есть определенные особенности, за которыми необходимо следить, чтобы избежать неприятностей. Если произойдет утечка воды из конденсата внутри установки, которая соприкоснется с трубами котла, это будет иметь тенденцию к коррозии, а контакт с нагретой кирпичной кладкой приведет к быстрому разрушению установки. Если струи пара расположены так, что ударяются непосредственно о трубы, может возникнуть эрозия. Там, где установлены такие постоянные сажеобдувочные устройства, нельзя уделять слишком много внимания предотвращению таких возможностей.

Внутри трубок не должно быть накипи, ингредиенты которой, как показывает исследование главы о примесях воды, присутствуют в различных количествах во всех питательных водах. Не только наличие накипи напрямую влияет на эффективность и производительность котла, но и ее отсутствие является гарантией от прогорания труб.

При отсутствии паяльного действия пламени невозможно сжечь металлическую поверхность, где вода находится в тесном контакте с этой поверхностью.

На установках с топочным отоплением, где используется дутье, а печь не спроектирована должным образом, существует опасность срабатывания газовой трубы, если огню позволить стать слишком тонким. Быстрое образование пара в таких точках локализованного тепла может привести к прогоранию металла трубок.

Любое образование накипи на внутренней поверхности котла удерживает воду от такой поверхности и увеличивает ее склонность к возгоранию. Частицы рыхлой окалины, которые могут отделиться, будут задерживаться в определенных точках трубок и локализовать эту тенденцию в таких точках. Именно из-за опасности отделения накипи и появления рыхлых хлопьев не рекомендуется использовать котловой состав для удаления уже образовавшейся в котле накипи. Этот вопрос рассматривается при очистке питательных вод. Если масло попадет в котел, его действие будет таким же, как и накипи, и оно удержит воду от попадания воды на металлические поверхности.

Fig. 41

Несомненно доказано, что очень большой процент потерь в трубах обусловлен непосредственно наличием накипи, которая во многих случаях настолько тонка, что ее не стоит принимать во внимание, а также важностью ухода за поверхностями нагрева котла. в чистом состоянии нельзя слишком сильно подчеркнуть.

Внутреннюю очистку лучше всего осуществлять с помощью турбины с воздушным или водяным приводом, режущие головки которой можно менять для работы с окалиной различной толщины. На рис. 41 показан очиститель турбины с различными режущими головками, который оказался удовлетворительным.

Если используется турбина с водяным приводом, ее следует подключить к насосу, который будет подавать не менее 120 галлонов в минуту на очиститель при давлении 150 фунтов. Это давление никогда не должно быть меньше 90 фунтов, если желательны удовлетворительные результаты. При использовании турбины с пневматическим приводом давление должно составлять не менее 100 фунтов, хотя предпочтительнее 150 фунтов, и в трубку должно быть введено достаточное количество воды, чтобы режущая головка оставалась холодной и помогала смывать окалину по мере ее сколов. выключен.

Если окалина скопилась до чрезмерной толщины, работа по удалению становится сложной и утомительной. Если такая тяжелая накипь представляет собой сульфатообразование, ее удалению можно помочь, наполнив котел водой, в которую было добавлено некоторое количество кальцинированной соды (по ведру в каждую бочку), зажечь слабый огонь и дать воде закипеть в течение двадцать четыре часа без давления в котле. Его следует медленно охладить, слить и немедленно использовать очиститель турбины, поскольку накипь имеет тенденцию быстро затвердевать под действием воздуха.

Если масло попало в котел, его следует удалить перед вводом котла в эксплуатацию, как описано ранее, где упоминается его удаление путем выпаривания с кальцинированной содой.

Если наблюдается точечная коррозия или коррозия, пораженные части следует тщательно очистить, а внутреннюю часть бочек покрасить белым цинком, если котел должен оставаться в режиме ожидания. Необходимо немедленно установить причину таких действий и принять меры для принятия соответствующих мер.

При внутреннем осмотре котла или при очистке внутренних поверхностей нагрева необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы исключить возможность попадания пара в рассматриваемый котел из других котлов на той же линии или через неосторожное открытие запорного клапана котла. или какой-нибудь вспомогательный клапан, или от открытой продувки. Пренебрежение этой мерой предосторожности привело к несчастным случаям из-за ожогов.

Кирпическую кладку котла следует держать направленной вверх и заделывать все трещины. Перегородки котла должны быть плотно закрыты, чтобы предотвратить прохождение газов через поверхности нагрева.

Котлы следует регулярно выводить из эксплуатации для чистки и ремонта. Когда это будет сделано, котел следует медленно охладить и, если возможно, дать ему постоять в течение двадцати четырех часов после того, как зажжен огонь, прежде чем открывать его. Не следует торопить процесс охлаждения, пропуская холодный воздух через конструкцию, поскольку это неизбежно приведет к проблемам с кирпичной кладкой. При выключении котла на чистку следует тщательно осмотреть его состояние, как внешнее, так и внутреннее, и прекратить все утечки пара, воды и воздуха через установку. Если вода попадет на нагретую кирпичную кладку, произойдет быстрое разрушение. Если допустить попадание воды на металл котла в нерабочем состоянии, существует вероятность возникновения коррозии.

Если котел некоторое время будет простаивать, его износ может быть гораздо более быстрым, чем во время эксплуатации. Если период, на который он подлежит консервации, не превышает трех месяцев, он может быть заполнен водой, пока он не находится в эксплуатации. Котел следует сначала тщательно очистить внутри и снаружи, удалить всю сажу и золу с наружных частей, работающих под давлением, а также любые скопления накипи с внутренних поверхностей. Затем его следует заполнить водой, в которую было добавлено пять или шесть ведер кальцинированной соды, медленный огонь начал выгонять воздух из котла, огонь разгорелся и котел накачался до отказа. В таком состоянии его можно хранить некоторое время без вредных последствий.

Если котел не будет эксплуатироваться более трех месяцев, его следует опорожнить, осушить и тщательно высушить после очистки. В каждый барабан следует поместить лоток с негашеной известью, закрыть котел, закрыть решетки и положить некоторое количество негашеной извести поверх покрытия. Особое внимание следует уделить предотвращению попадания воздуха, пара или воды в котел или на детали, находящиеся под давлением, во избежание опасности коррозии.

3000 Horse-power Installation of Babcock & Wilcox Boilers in the Main Power Plant, Chicago & Northwestern Ry. Depot, Chicago, Ill.


О книжной серии HackerNoon: мы предлагаем вам наиболее важные технические, научные и познавательные книги, являющиеся общественным достоянием.

Эта книга является общественным достоянием. Бэбкок и amp; Компания Уилкокс (2007). Steam, его создание и использование. Урбана, Иллинойс: Проект Гутенберг. Получено https://www.gutenberg.org/cache/epub/22657/pg22657-images.html.

Эта электронная книга предназначена для использования кого -либо в любом месте бесплатно и почти без ограничений. Вы можете скопировать его, раздавать или повторно использовать его в соответствии с условиями лицензии проекта, включенной в эту электронную книгу или онлайн по адресу www.gutenberg.org < /a>, расположено по адресу https://www.gutenberg.org/policy/license.html


Оригинал