СТАНОК DE JUNKER & RUH ДЛЯ РЕЗКИ КОЛЬЦЕВЫХ КОЛЕС.

Scientific American Supplement, № 365, 30 декабря 1882 г., издательство Different, входит в серию книг HackerNoon. Вы можете перейти к любой главе этой книги здесь. ДЕ ЮНКЕР & СТАНОК RUH ДЛЯ РЕЗКИ КОЛЬЦЕВЫХ КОЛЕС.

DE JUNKER & СТАНОК РУХА ДЛЯ РЕЗКИ КОЛЬЦЕВЫХ КОЛЕС.

Машина, показанная на рис. 1, 2 и 3 были разработаны гг. Junker & Ру из Карлсруэ для нарезания зубчатых колес с внутренними зубьями. Ход работы таков, что колесо прижимается к инструменту деталью n, снабженной криволинейной направляющей, и что инструмент поднимается и отделяется от круга после того, как зуб был разрезать, чтобы позволить колесу вращаться на одно деление дальше.

Инструмент помещается на опору b, которая прикреплена к стойке d так, чтобы она могла вращаться; и эта опора соединена с рамой a машины. Мощная плоская пружина f постоянно прижимает держатель инструмента b к стойке d так же сильно, как и винт < em>g, разрешит; и это давление и натяжение ремня тянут инструмент вниз. Винты g определяют глубину реза и компенсируют разницу в диаметре инструмента.

Колеса, подлежащие нарезке, устанавливаются давлением в кованое кольцо, с помощью которого они помещаются во втулку или опору, h. Соединение между ними обеспечивается посредством гайки c. Ось опоры h удерживается в стойке каретки k, которая принимает деталь l, помещенную на приводной вал, n, медленное движение вперед к инструменту и быстрое движение назад. Кривая траектории или паз особой формы детали l, по которому движется проводящий ролик o каретки, не замкнут повсюду с двух сторон, в том, что направляющие, ограничивающие его, распространяются только на строго необходимую часть. Такое расположение позволяет ролику сойти с траектории, чтобы каретку можно было отодвинуть на достаточное расстояние от инструмента после завершения работы колеса, чтобы заменить последнее другим.

При каждом движении каретки вперед вырезается одно углубление; и, когда такое перемещение завершено, кулачковый диск p, помещенный на вал, n, поднимает держатель инструмента, b , и таким образом вытягивает режущий инструмент из вырезанной им полости, так что кулачок каретки может затем беспрепятственно двигаться назад. Тем временем втулка h, поддерживающая колесо, поворачивается на один зуб следующим образом: На оси e этой втулки расположены два храповика. колеса, r и s, число зубьев которых равно числу зубьев, нарезаемых в круге. Колесо r обеспечивает вращение втулки h, а колесо s удерживает вал неподвижным во время работы. Оба колеса приводятся в движение рычагом t или его щелчком, причем этот рычаг в нужный момент поднимается на свободном конце ведущего вала n , клином, u. Короткое плечо рычага t своей точкой соответствующей формы входит в зацепление с зубьями колеса s, чтобы удерживать последнее в неподвижном состоянии, пока Инструмент вырезает промежутки между зубами. Когда рычаг t поднят, эта точка сначала отделяется от колеса s; и при поднятии рычага кнопка i прижимается к верхнему изгибу прорези рычага q и поднимает его аналогичным образом. q соединен с рычагом v, который вращается вокруг оси e, а v осуществляет щелчок , w, так что при поднятии рычага v колесо r поворачивается вперед на один зуб. Когда рычаг t опускается, а клин u поворачивается еще больше, его щелчок удерживает колесо s в неподвижном состоянии. Эта серия операций повторяется до тех пор, пока не будет прорезан последний промежуток между зубьями, после чего станок автоматически останавливается следующим образом: Кулачок диска A, который принимает от вала n через конус -колеса, движение, соответствующее движению колес r и s, упирается в двуплечий рычаг z, и этот последний затем отключает стержень y, чтобы груз G мог переместить вилку B таким образом, чтобы ремень перешел с крепления на свободный шкив.

Движение всей машине передается валом C, снабженным быстродействующим и свободным шкивом. Как показано на гравюре, шкив D перемещает инструмент, а шкив E вызывает вращение вала n посредством геликоидальной передачи F.

Конструкция держателя инструмента подробно представлена ​​на рис. 3. Режущий инструмент F опирается на втулку, образующую часть шкива r1, к которой он прижимается гайкой, при этом его положение фиксируется ключом. Ось s1 инструмента удерживается в двух коробках, в которых она закрепляется винтами. Чтобы инструмент можно было разместить точно по оси зубчатого колеса, а также чтобы можно было компенсировать зазор, возникающий из-за бокового износа шкива, r1, необходимо использовать два винта, r2 расположены по бокам. Любое вращение вала s1 предотвращается винтом o, который проходит через чугунную скобу C и стальную буксу.

О книжной серии HackerNoon: мы предлагаем вам наиболее важные технические, научные и познавательные книги, являющиеся общественным достоянием.

Эта книга является общественным достоянием. Разное (2006). Приложение к Scientific American, № 365, 30 декабря 1882 г. Урбана, Иллинойс: Проект Гутенберг. Получено https://www.gutenberg.org/cache/epub/18763/pg18763-images.html.

Эта электронная книга предназначена для использования кем угодно и где угодно, бесплатно и практически без каких-либо ограничений. Вы можете скопировать ее, отдать или повторно использовать в соответствии с условиями лицензии Project Gutenberg, включенной в данную электронную книгу или на сайте www.gutenberg.org< /a>, расположенный по адресу https://www.gutenberg.org/policy/license.html.. эм>