СЖИГАНИЕ УГЛЯ

Steam, его создание и использование от Babcock & Компания Wilcox входит в серию книг HackerNoon. Вы можете перейти к любой главе этой книги здесь. СЖИГАНИЕ УГЛЯ

СЖИГАНИЕ УГЛЯ

Состав угля варьируется в таком широком диапазоне, а методы сжигания должны быть настолько сильно изменены в соответствии с различными углями и бесчисленными типами печей, в которых они сжигаются, что любые инструкции по обращению с углем различные виды топлива по необходимости должны носить самый общий характер. Для каждого вида угля существует свой метод обжига, который дает наилучшие результаты для каждого отдельного набора условий. Можно предложить общие правила, но наилучшие результаты можно получить, только следуя таким методам, как показывает опыт и практика, которые лучше всего подходят для конкретных условий.

Вопрос о призыве является чрезвычайно важным фактором. Если этого будет недостаточно, правильное горение невозможно, так как разрежение в топке не будет достаточно большим, чтобы протянуть необходимое количество воздуха через слой топлива, и газы могут выйти лишь частично израсходованными. С другой стороны, чрезмерная тяга может привести к потерям из-за избыточного количества воздуха, всасываемого через отверстия в огне. Однако при сжигании угля редко возникают жалобы на чрезмерную тягу, поскольку ее можно и нужно регулировать заслонкой котла, чтобы обеспечить только тягу, необходимую для определенной желаемой скорости сгорания. Тяга, необходимая для различных видов топлива, подробно рассмотрена в главе «Дымоходы и тяга». В этой главе предполагается, что тяга всегда достаточна и регулируется так, чтобы обеспечить наилучшие результаты для каждого вида угля.

Антрацит. Антрацитовый уголь обычно продается под названиями и размерами, указанными в Таблице 40. .

Антрацит большего размера редко используется для коммерческих целей по производству пара, поскольку спрос на бытовое использование в настоящее время ограничивает предложение. На коммерческих предприятиях обычно встречаются гречневые крупы №№ 1, 2 и 3. На некоторых заводах, где используются более мелкие фракции, небольшой процент битуминозного угля, скажем, 10 процентов, иногда смешивается с антрацитом, что обеспечивает положительные результаты как с точки зрения экономики, так и с точки зрения производительности.

Уголь антрацит следует разжигать равномерно, в небольших количествах и через частые промежутки времени. Если не следовать этому методу, в огне появятся мертвые зоны, а если огонь станет слишком неравномерным из-за горения участков, ничего нельзя будет исправить, пока огонь не будет очищен в целом. После сжигания данного сорта топлива его следует оставить в покое, а пожарные инструменты использовать как можно меньше. Из-за сложности воспламенения этого топлива необходимо соблюдать осторожность при ликвидации пожара. Интервалы очистки, конечно, будут зависеть от природы угля и скорости сгорания. При небольших размерах и умеренно высоких скоростях горения тушить пожары придется дважды за каждую восьмичасовую смену. По мере загрязнения огня толщина слоя топлива будет увеличиваться, пока эта глубина не достигнет 12 или 14 дюймов непосредственно перед периодом очистки. При очистке обычно придерживаются следующей практики: хороший уголь из передней половины решетки передвигается в заднюю половину, а мусор из передней части либо вытаскивается, либо сбрасывается. Затем хороший уголь вытягивается вперед в переднюю часть решетки, а мусор выбрасывается в заднюю часть. Оставшийся хороший уголь затем равномерно распределяют по всей поверхности решетки и разжигают огонь свежим углем.

Соотношение поверхности колосника к поверхности нагрева от 1 до от 35 до 40 позволит в обычных условиях развивать номинальную мощность котла при сжигании антрацитовой гречки. Однако там, где используются более мелкие размеры или когда желательны перегрузки, это соотношение предпочтительно должно составлять от 1 до 25 и следует использовать принудительный дутье. С этим классом топлива можно удобно обращаться с решетками глубиной 10 футов и уклоном 1½ дюйма к футу, а с решетками глубиной 12 футов с таким же наклоном можно успешно обращаться. Если необходимы решетки глубиной более 8 футов, следует использовать встряхивающие решетки или перекрывающиеся разгрузочные решетки. Отсыпные решетки могут устанавливаться как на всю поверхность решетки, так и на ее заднюю часть. Воздушные отверстия в решетках следует делать шириной от 3/16 дюйма для гречки № 3 до 5/16 дюйма для гречки № 1. Важно, чтобы эти воздушные отверстия были равномерно распределены по всей поверхности, чтобы избежать образования дыр при пожаре, и именно по этой причине рекомендуется использовать решетки внахлест.

Над огнем не должен попадать воздух. Иногда в зольник вводят пар для размягчения образующегося клинкера, но количество пара следует ограничивать необходимым для этой цели. Пар, который можно использовать в пароструйном воздуходувке для обеспечения дутья, в некоторых случаях будет способствовать размягчению клинкера, но в таком устройстве может использоваться гораздо большее количество, чем требуется для этой цели. Дуги горения, расположенные над решетками, доказали свою эффективность в поддержании высокой температуры печи и в содействии воспламенению свежего угля.

Трубы, применяемые с принудительным дутьем, должны быть таких размеров, чтобы обеспечить небольшой подсос в печи при любых условиях эксплуатации. Для более мелких размеров должна быть доступна струя воды толщиной до 3 дюймов, подаваемая вентиляторами с приводом от двигателя, автоматически управляемыми давлением в котле. Требуемая мощность дутья будет увеличиваться по мере увеличения глубины слоя топлива, поэтому небольшое всасывание в топке следует поддерживать с помощью регулирования заслонки.

Использование дутья более мелкого размера приводит к быстрому засорению поверхностей нагрева котла, причем пыль часто составляет более 10 процентов от общего количества сжигаемого топлива. Экономичное удаление пыли и золы имеет первостепенное значение при сжигании топлива такого типа. В перегородках котла следует предусмотреть возможность размещения и удаления этой пыли. Если позволяют условия, золу можно экономично утилизировать, смывая ее водой.

Битуминозные угли. Не существует классификации битуминозных углей по размеру, подходящей для всех местностей. Американское общество инженеров-механиков предлагает следующую классификацию:

| Восточные каменные угли— | | | |----|----|----| | | (А) | Рядовой уголь; несортированный уголь, добытый из шахты. | | | (Б) | Кусковой уголь; то, что проходит через решетку с отверстиями шириной 1¼ дюйма. | | | (С) | Ореховый уголь; то, что проходит через решетку с отверстиями в 1¼ дюйма и через решетку с отверстиями в ¾ дюйма. | | | (Д) | слабый уголь; то, что проходит через решетку с отверстиями диаметром ¾ дюйма. | | Западные каменные угли— | | | | | (Е) | Рядовой уголь; несортированный уголь, добытый из шахты. | | | (Ф) | Кусковой уголь; делится на 6-дюймовые, 3-дюймовые и 1¼-дюймовые куски в зависимости от диаметра круглых отверстий, через которые проходят соответствующие сорта; также кусок размером 6 × 3 дюйма и кусок размером 3 × 1¼ дюйма, в зависимости от того, проходит ли уголь через круглое отверстие, имеющее диаметр большей фигуры и отверстие меньшего диаметра. | | | (Г) | Ореховый уголь; разделен на 3-дюймовую паровую гайку, которая проходит через отверстие диаметром 3 дюйма и диаметром более 1¼ дюйма; гайка диаметром 1¼ дюйма, которая проходит через отверстие диаметром 1¼ дюйма и через отверстие диаметром ¾ дюйма; Гайка диаметром ¾ дюйма, которая проходит через отверстие диаметром ¾ дюйма и через отверстие диаметром 5/8 дюйма. | | | (Ч) | Показы; тот, который проходит через отверстие диаметром 1¼ дюйма. |

Поскольку изменчивость свойств битуминозных углей гораздо больше, чем у антрацитов, любые правила обращения с ними должны быть более общими. Трудности экономичного сжигания битуминозных углей с небольшим дымом или без него возрастают по мере уменьшения содержания связанного углерода в угле. Трудности вызывает именно их летучее содержание, и важно, чтобы печи были спроектированы так, чтобы правильно обращаться с этой порцией угля. Неподвижный углерод сам о себе позаботится, если летучие вещества правильно сгорят.

Г-н Кент в своей книге «Экономика парового котла» описал действие битуминозного угля после его сжигания следующим образом: «Первое, что делает мелкий свежий уголь, — это душит воздушные пространства, существующие в слое кокса, таким образом закрывая отключить подачу воздуха, необходимого для сжигания газов, образующихся из свежего угля. Следующее — очень быстрое испарение влаги из угля, процесс охлаждения, отнимающий у печи тепло. Далее происходит образование водяного газа в результате химической реакции C + H2O = CO + 2H, при этом пар разлагается, его кислород сжигает углерод угля до оксида углерода и высвобождается водород. Эта реакция происходит при контакте пара с сильно нагретым углеродом. Это также процесс охлаждения, поглощающий тепло из печей. Образовавшиеся таким образом два ценных топливных газа вернули бы все тепло, поглощенное при их образовании, если бы их можно было сжечь, но в печи недостаточно воздуха, чтобы сжечь их. Впуск дополнительного воздуха через противопожарную дверь в это время будет бесполезен, поскольку сравнительно холодные газы не могут сгореть, если воздух не сильно нагрет. После удаления всей влаги из угля начинается перегонка углеводородов, значительная часть которых уходит несгоревшей из-за недостатка горячего воздуха и их охлаждения относительно прохладными поверхностями нагрева котла. В течение всего этого времени из дымохода выходит большое количество дыма вместе с несгоревшим водородом, углеводородами и оксидом углерода, всеми топливными газами, при этом на поверхности нагрева осаждается сажа, снижающая ее эффективность в передаче тепла вода».

Чтобы сжечь эти газы, отогнанные из угля, необходимо, чтобы они были приведены в контакт с воздухом, достаточно нагретым для их воспламенения, чтобы было оставлено достаточно места для их смешивания с воздухом и чтобы было достаточно времени для их полного сгорания. прежде чем они попадут на поверхности нагрева котла, поскольку эти поверхности сравнительно холодные и понизят температуру газов ниже точки их воспламенения. Воздух, проходящий через огонь за счет тягового всасывания, нагревается при своем проходе, а тепло добавляется за счет излучения от горячих кирпичных поверхностей печи, при этом воздух и летучие газы смешиваются по мере увеличения температуры. Таким образом, в большинстве случаев первое требование выполняется. Элемент пространства для правильного смешивания газов с воздухом и времени, в течение которого должно происходить горение, должны быть обеспечены достаточно большими камерами сгорания.

Некоторые битуминозные угли из-за высокого содержания летучих требуют, чтобы воздух был нагрет до более высокой температуры, чем он может быть достигнут просто при прохождении через огонь и за счет абсорбции от боковых стенок печи. Такие угли с лучшими результатами можно сжигать под огнем кирпичных сводов. Такие арки повышают температуру печи и, таким образом, поддерживают тепло, необходимое для воспламенения и полного сгорания рассматриваемого топлива. Эти виды топлива также иногда требуют дополнительного пространства для горения, и дополнительная печь обеспечит его в дополнение к необходимым аркам.

Как уже говорилось, сложность успешного сжигания битуминозных углей будет возрастать с увеличением содержания летучих веществ. Этот процент летучих веществ напрямую влияет на глубину транспортируемого угольного пласта и интервалы обжига для достижения наиболее удовлетворительных результатов. Изменение топлива в таких широких пределах не позволяет точно определить мощность пожаров для всех классов, а эксперимент с классом используемого топлива является лучшим методом определения того, как следует обращаться с этим конкретным топливом. Следующие предложения, которые не следует рассматривать ни в каком смысле как жесткие правила, могут быть полезны для общих условий эксплуатации при стрельбе с рук:

Полубитуминозные угли, такие как Покахонтас, Нью-Ривер, Клирфилд и т. д., требуют огня толщиной от 10 до 14 дюймов; Свежий уголь следует разжигать с интервалом от 10 до 20 минут и загружать достаточное количество угля при каждом сжигании, чтобы поддерживать равномерную толщину. Битуминозные угли из региона Питтсбург требуют огня толщиной от 4 до 6 дюймов, и их следует часто разжигать сравнительно небольшими зарядами. Угли Кентукки, Теннесси, Огайо и Иллинойса требуют толщины от 4 до 6 дюймов. Свободно горящие угли из Рок-Спрингс, штат Вайоминг, требуют глубины от 6 до 8 дюймов, тогда как более бедные сорта битуминозных углей из Монтаны, Юты и Вашингтона требуют глубины около 4 дюймов.

В общем, поскольку необходимо разжигание тонких костров, интервалы разжигания следует делать более частыми, а количество угля, сжигаемого в каждом интервале, меньшим. Поскольку тонкий огонь становится необходимым из-за характера угля, склонность к образованию клинкера будет увеличиваться, если толщина будет увеличена по сравнению с той, которая, как установлено, дает наилучшие результаты.

Существует два основных метода стрельбы с рук: 1-й, метод разбрасывания; и во-вторых, метод коксования.

При методе разбрасывания за один раз сгорает мало топлива, и оно равномерно распределяется по топливному слою спереди назад. Если имеется более одной огневой двери, стрельбу из дверей следует производить поочередно. Преимущество поочередного розжига в том, что вся поверхность огня не покрывается зеленым углем, а пар генерируется более равномерно, чем если бы все двери топились одновременно. Опять же, результат горения лучше из-за сгорания большего количества летучих веществ непосредственно после зажигания, чем при одновременном открытии всех дверей.

При методе коксования свежий уголь поджигается на значительную глубину в передней части колосника и после частичного закоксования выталкивается обратно в печь. Целью такого метода является сохранение слоя углерода в задней части решетки, при прохождении через который будут сжигаться летучие газы, выделяемые из зеленого угля. Этот метод особенно подходит для решетки, в которой газы проходят горизонтально над огнем. Современная практика стрельбы с рук все больше склоняется к методу стрельбы с разброса. И снова наблюдается тенденция к тому, чтобы сжигать битуминозный уголь реже, чем раньше. При любом методе стрельбы может потребоваться определенное количество нарезок и грабель, но, как правило, чем меньше ведется огонь, тем лучше результат.

Лигниты. Поскольку содержание летучих веществ и влаги в буром угле выше, чем в битуминозном угле, трудности, возникающие при его сжигании, больше. Требуется большое пространство для горения, и наилучшие результаты достигаются при использовании печи отражательного типа, в которой газы проходят большой путь до встречи с поверхностями труб. Можно поддерживать слой топлива глубиной от 4 до 6 дюймов, а уголь следует сжигать в небольших количествах альтернативным методом. При определенных скоростях сгорания клинкер образуется быстро, и часто желательна струя пара в зольнике для размягчения этого клинкера. Должна быть обеспечена значительная тяга, но она должна тщательно регулироваться заслонкой котла в соответствии с условиями пожара. Бездымность при ручном стрельбе этим классом топлива практически невозможна. Он имеет сильную тенденцию к быстрому загрязнению нагревательных поверхностей, и эти поверхности следует часто чистить. Встряхивающие решетки при грамотном обращении помогают чистить огонь, но за их манипуляциями необходимо внимательно следить, чтобы хороший уголь не терялся в зольнике.

Истопники. Термин «автоматическая топка» часто создает ошибочное впечатление, что такое устройство самообслуживает себя, и необходимо полностью понимать, что любая кочегарка требует такого же, если не более высокого, внимания специалиста, как печи с ручным нагревом.

Печи с топкой имеют много преимуществ перед ручным обжигом, но при планировании установки топки необходимо учитывать множество факторов. Это правда, что кочегары автоматически подают уголь в костер, но если уголь сначала нужно подать в бункер топки вручную, его автоматическое преимущество теряется. Это справедливо и для удаления золы из топки. В общем, можно сказать, что топочная установка не имеет преимуществ, за исключением, возможно, уменьшения дыма, если только автоматическая функция не применяется к обращению с углем и золой, поскольку там, где не установлено устройство для обращения с углем и золой, нет никаких преимуществ. экономия труда. Однако на крупных заводах кочегары, используемые в сочетании с современными методами хранения угля и обращения с углем и золой, позволяют добиться значительной экономии труда. На небольших заводах экономия труда кочегаров по сравнению с печами с ручным обогревом незначительна, а затраты на установку не менее пропорциональны, чем на крупных заводах. Поэтому топки целесообразно использовать на небольших предприятиях только там, где экономия топлива будет значительной или где важен вопрос дымообразования.

Необходимо учитывать проценты на инвестиции, ремонт, амортизацию и пар, необходимый для дутья и привода топки. Затраты на содержание, как правило, будут выше, чем у печей с ручным обогревом. Однако кочегары позволяют использовать более дешевое топливо с такой же или более высокой экономией, чем это возможно в условиях эксплуатации в печах с ручным нагревом с более качественным сортом топлива. Более высокая эффективность, достигаемая при использовании хорошей топки, обусловлена ​​​​более равномерным и непрерывным обжигом по сравнению с прерывистым обжигом в печах с ручным нагревом; постоянная подача воздуха в отличие от ее изменения для соответствия изменяющимся условиям печи в печах с ручным обогревом; и в значительной степени избавление от необходимости разжигать огонь.

Истопники в обычных условиях эксплуатации обеспечивают более почти бездымное сгорание, чем печи с ручным нагревом, и по этой причине их часто необходимо устанавливать независимо от других соображений. Хотя постоянная подача воздуха при заданной мощности теоретически обеспечивается за счет использования топки и во многих случаях тяга регулируется автоматически, тем не менее, подача воздуха должна тщательно контролироваться и проверяться анализами дымовых газов, как и в случае ручных печей.

У всех кочегаров существует тенденция к потере хорошего топлива или его отсеву в зольнике, но можно принять соответствующие меры для его возврата.

Что касается эффективности сгорания, то при прочих равных условиях не будет заметной разницы между различными типами топок при условии, что используется соответствующий тип топлива, подлежащего сжиганию, и условия эксплуатации. Ни один кочегар не сможет удовлетворительно работать со всеми классами топлива, и при выборе следует позаботиться о том, чтобы тип соответствовал топливу и условиям эксплуатации. Дешевый кочегар – плохая инвестиция. Следует использовать только лучшего кочегара, подходящего для условий, которым необходимо соответствовать, поскольку, если будет экономия, она более чем покроет затраты на лучший кочегар по сравнению с более дешевым кочегаром.

Механические стокеры бывают трех основных типов: 1-й, с перегрузкой; 2-й, недокорм; и 3-я передвижная решётка. Кочегары с передвижной решеткой иногда классифицируются как топки с избыточной подачей, но их следует классифицировать отдельно, поскольку при определенных условиях они относятся к типу с недостаточной, а не с избыточной подачей.

Топки с избыточной подачей в целом можно разделить на два класса, причем различие заключается в направлении подачи угля относительно топок. В одном классе уголь подается в бункеры в передней части печи на колосники с наклоном вниз к задней части примерно на 45 градусов. Эти решетки совершают возвратно-поступательное движение, заставляя их поочередно принимать горизонтальное и наклонное положение, и это движение постепенно переносит топливо по мере его сгорания к задней и нижней части печи. Внизу решеток предусмотрены плоские отгрузочные секции для догорания и очистки. Топливо частично сгорает или коксуется на верхней части решеток, летучие газы, удаляемые в этом процессе для идеального действия, воспламеняются и сгорают при прохождении над слоем горящего углерода внизу на решетках или при смешивании с горячие газы в топочной камере. Во втором классе топливо подается с боков печи на всю ее глубину спереди назад на решетки, наклоненные к центру печи. Он перемещается качающимися стержнями и постепенно переносится ко дну и центру печи по мере продвижения горения. Здесь мусор удаляется с помощью так называемого клинкера.

Стокеры с нижней подачей бывают горизонтальными или наклонными. Топливо подается снизу либо непрерывно шнеком, либо периодически плунжерами. Принцип, на котором кочегары основывают свои заявления об эффективности и бездымности, заключается в том, что зеленое топливо подается под коксующийся и горящий уголь, а летучие газы из этого свежего топлива нагреваются и воспламеняются при прохождении через самую горячую часть огня на вершина. В топках горизонтального типа с недостаточной подачей топливо под действием шнека переносится обратно через реторту, из которой оно проходит вверх по мере расходования топлива, расположенного выше, при этом зола в конечном итоге осаждается на мертвых пластинах по обе стороны реторты, из которых его можно удалить. В наклонном классе отходы переносятся вниз, в заднюю часть печи, где есть разгрузочные пластины, как в некоторых типах с дополнительной подачей.

Топки с недостаточной подачей обычно работают с принудительным дутьем, которое в некоторых случаях приводится в действие тем же механизмом, что и привод топки, таким образом автоматически удовлетворяя требованиям различных скоростей сгорания.

Передвижные решетки относятся к тому классу, который лучше всего иллюстрируется цепными кочегарками. Как следует из названия, они состоят из бесконечных решеток, состоящих из коротких отрезков прутков, проходящих над звездочками в передней и задней части печи. Уголь под действием силы тяжести подается на передний конец решеток через подходящие бункеры, воспламеняется под дугами зажигания и переносится вместе с решеткой к задней части печи по мере продвижения горения. При правильной эксплуатации сгорание завершается, когда огонь достигает конца решетки, а мусор переносится решеткой через этот задний конец при повороте задней звездочки. В некоторых случаях успешно используются вспомогательные разгрузочные решетки позади цепных решеток.

Топки с цепными решетками, как правило, производят меньше дыма, чем топки с избыточной или недостаточной подачей, поскольку нет необходимости в периодах очистки. Такие периоды происходят с топками последних типов с интервалами, зависящими от характера используемого топлива и скорости сгорания. При использовании цепных колосников очистка происходит непрерывно и автоматически, и периодов, когда обязательно возникает дым, не бывает.

В более ранних формах цепные решетки имели нежелательную особенность, заключавшуюся в том, что через них мог поступать большое количество избыточного воздуха в задней части печи. Это возражение было в значительной степени преодолено в последних моделях за счет использования таких устройств, как водяная камера на стене моста и подходящих демпферов. Неоспоримым преимуществом цепных решеток перед другими типами является то, что их можно вынимать из печи для осмотра или ремонта, никоим образом не вмешиваясь в настройку котла.

Кочегары этого класса особенно успешны при сжигании низких сортов угля с высоким содержанием золы и летучих веществ, которые на других типах сжигаются с трудом. Затраты на содержание цепной решетки, правильно построенной и эксплуатируемой, невелики по сравнению с такими же затратами на другие кочегары.

Бэбкок и amp; Цепная решетка Wilcox является типичным представителем топки этой конструкции.

Дым. Вопрос дыма и бездымности при сжигании топлива в последнее время стал очень важным фактором проблемы горения. В городах и населенных пунктах по всей стране приняты постановления, касающиеся количества дыма, который может выделяться из дымовой трубы, и неспособность операторов выполнять требования таких постановлений, приводящая к штрафам и раздражению, привела к тому, что их принудительно обратить внимание на этот вопрос.

Весь вопрос о дыме и бездымности в значительной степени является сравнительным. Существует множество установок, сжигающих самые разнообразные виды топлива в обычных печах с ручным обогревом, в вытяжных печах и на автоматических топках, работающих в условиях эксплуатации практически без дыма. Однако можно с уверенностью сказать, что ни один завод не будет работать без дыма при любых условиях эксплуатации, и не существует завода, на котором степень бездымности не зависела бы в значительной степени от интеллекта обслуживающего персонала.

Когда в котельной возникает ситуация, требующая быстрого разжигания огня, операторы, работающие с некоторыми типами кочегаров, могут свободно использовать свои ломтики, чтобы разбить зеленую часть огня над слоем частично сгоревшего угля. Фактически, когда на станцию ​​внезапно выбрасывается груз, давление пара часто можно поддерживать только таким образом, и такое использование ломтерезной пластины приведет к образованию дыма при использовании самого лучшего типа топки. На одной электростанции, использующей легколетучий уголь и работающие котлы, оборудованные обычными печами с ручным нагревом, расширенными печами с ручным нагревом и топками, в которых котлы с печами разных типов находились в отдельных дымовых трубах, разница в дыме от разных Типы печей были очевидны при легких нагрузках, но когда на завод бросали большую нагрузку, все три трубы дымили одинаково, и невозможно было судить, какой тип печи стоит на той или другой из труб.

В печах с ручным обогревом можно добиться многого при правильном обжиге. Следует использовать сочетание попеременного и разбрасывающего методов, при этом уголь разжигается равномерно, быстро, легко и часто, а костры разжигаются как можно меньше. Дым можно уменьшить, если дать газам пройти длинный путь под действием нагретой кирпичной кладки, прежде чем они попадут на поверхности нагрева котла. Воздух, подаваемый над костром, использование нагретых арок и т. д. для смешивания воздуха с газами, отогнанными из угля, также уменьшит дымность. Расширенные печи, несомненно, уменьшат дымность при ручном обжиге из-за увеличения длины пути газа и того факта, что этот путь частично проходит под нагретой кирпичной кладкой. Если колосники с ручным обогревом расположены непосредственно под трубами котла и используется уголь с высоким содержанием летучих веществ, то при отсутствии достаточного пространства для горения летучие газы, отгоняемые при подбрасывании угля в огонь, ударяются о поверхности труб и охлаждаются. ниже точки горения, прежде чем они полностью сгорят и пройдут в виде дыма. В расширенной печи на эти летучие газы воздействует лучистое тепло от свода расширенной печи, и это тепло вместе с дополнительной длиной перемещения вызывает их более полное сгорание перед попаданием на поверхности нагрева, чем в первом случае.

Дым можно уменьшить, используя перегородку, которая обеспечивает достаточно длинный путь газам под нагретой кирпичной кладкой, а также путем подачи воздуха над огнем. Однако во многих случаях специальные печи для снижения дыма устанавливаются в ущерб производительности и экономии.

С точки зрения бездымности, несомненно, наилучшие результаты дает хороший истопник, правильно эксплуатируемый. Как говорилось выше, лучшая кочегарка при определенных условиях будет вызывать дым. Однако при разумном обращении в обычных условиях эксплуатации топочные печи гораздо более бездымны, чем печи с ручным нагревом, и, по сути, бездымны. Практически во всех топочных установках на горение вступает элемент времени, при этом летучие газы по мере их перегонки подвергаются воздействию воспламенения или других дуг до того, как они попадут на поверхности нагрева. Во многих случаях топки устанавливаются с выступом за переднюю часть котла, что дает дополнительную длину хода, во время которого на газы воздействует лучистое тепло от запальных или дополнительных дуг, и здесь мы снова видим длинный ход. давая время для надлежащего использования летучих газов.

Повторим, необходимо иметь в виду, что вопрос бездымности во многом зависит от степени и зависит в гораздо большей степени, чем обычно принято считать, от обращения операторов с топливом и печами, независимо от того, являются ли эти печи ручным нагревом. или автоматически уволен.

О книжной серии HackerNoon: мы предлагаем вам наиболее важные технические, научные и познавательные книги, являющиеся общественным достоянием.

Эта книга является общественным достоянием. Бэбкок и amp; Компания Уилкокс (2007). Steam, его создание и использование. Урбана, Иллинойс: Проект Гутенберг. Получено https://www.gutenberg.org/cache/epub/22657/pg22657-images.html.

Эта электронная книга предназначена для использования кем угодно и где угодно, бесплатно и практически без каких-либо ограничений. Вы можете скопировать ее, отдать или повторно использовать в соответствии с условиями лицензии Project Gutenberg, включенной в данную электронную книгу или на сайте www.gutenberg.org< /a>, расположенный по адресу https://www.gutenberg.org/policy/license.html.. эм>